在制藥行業(yè)無論是制劑生產(chǎn)還是原料藥工藝使...

在制藥行業(yè)無論是制劑生產(chǎn)還是原料藥工藝使用壓濾機(jī)（尤其是板框壓濾機(jī)）作為過濾、脫色單元的設(shè)備已是非常普遍的現(xiàn)象

作為間歇式過濾設(shè)備的板框壓濾機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單操作方便、使用靈活、易維護(hù)等特點(diǎn)。然而從GMP出發(fā)現(xiàn)有的板框壓濾機(jī)還存在著不完善的地方

如1）料液在預(yù)過濾階段操作不方便是不便觀測二是預(yù)過濾液不便處理

2）當(dāng)壓濾機(jī)壓力升高超過設(shè)計(jì)過濾壓力時，沒有泄壓通道或回流通道濾板內(nèi)的篩片易損壞。為此板框式壓濾機(jī)廠家從GMP的要求出發(fā)針對其結(jié)構(gòu)和安裝進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)，使之更加符合GMP要求。

1GMP對板框式壓濾機(jī)設(shè)備的要求

從板框式壓濾機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)角度上來講GMP對設(shè)備的要求是原則性的主要包括

1）板框式壓濾機(jī)設(shè)備應(yīng)符合生產(chǎn)要求易于清洗，消毒或滅菌便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)并能防止差錯和減少污染。

（2）與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔平整易清洗或消毒耐腐蝕。

（3）板框式壓濾機(jī)管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免死角盲管

2板框壓濾機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì)

作為過濾、脫色單元常用設(shè)備的板框壓濾機(jī)對其針對性地改進(jìn)設(shè)計(jì)主要有兩個方面。

2.1結(jié)構(gòu)的改進(jìn)

過濾設(shè)備的工藝過程包括預(yù)過濾、過濾、洗滌和排渣過程本裝置改進(jìn)后增加了回流工藝過程其結(jié)構(gòu)如圖1所示包括若干個濾板1和濾框3交替排列并支架在一對軌道上組成濾板1與濾框3之間隔有濾材2濾板1和濾框3的四角上有孔，在其疊合時形成料液通道裝合時使用壓緊裝置將2板框壓緊并固定在機(jī)架上濾板1下端左角上的孔與濾板內(nèi)空間相通裝合后連接視鐘S經(jīng)閥門F2和F3形成出料口b和回流口c濾框3上端二角處開孔并與濾框內(nèi)空間相通形成料液入口，下端右角上的孔與濾框內(nèi)空間相形成回流通道，裝合后連接閥門F4，并與上述閥門F3出口一并連接形成回流口c

2.2板框式壓濾機(jī)安裝的改進(jìn)

將用戶的部分管道及輔助件安裝提前至設(shè)備端完成設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格出廠后用戶只需連接相應(yīng)管道即可既減輕了安裝的勞動強(qiáng)度又避免了死角和盲管并能有效地減少差錯。